रंग मास्टरबैच

परिभाषा

कलर मास्टरबैच एक समुच्चय है जो समान रूप से राल में वर्णक की एक असाधारण मात्रा को जोड़कर बनाया गया है। और इसमें आमतौर पर वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए आवश्यकतानुसार अतिरिक्त योजक के साथ वर्णक, वाहक और फैलाव होते हैं।

कार्बनिक पिगमेंट में सूरज की रोशनी प्रतिरोधी लाल, मैक्रोमोलेक्यूल लाल, मैक्रोमोलेक्यूल पीला, स्थायी पीला, स्थायी बैंगनी, एज़ो लाल, फाथालोसायनिन लाल, फाथालोसायनिन हरा, फाथालोसायनिन नीला, और बहुत कुछ शामिल हैं।
अकार्बनिक वर्णक में कैडमियम लाल, कैडमियम पीला, टाइटेनियम डाइऑक्साइड, कार्बन ब्लैक, आयरन ऑक्साइड लाल, आयरन ऑक्साइड पीला, अन्य शामिल हैं।

वाहक, मास्टरबैच का मैट्रिक्स, आमतौर पर इष्टतम संगतता के लिए उत्पाद राल के समान राल होता है। वाहक की तरलता पर भी विचार किया जाता है।

पॉलीथीन कम आणविक भार मोम और स्टीयरेट जैसे फैलाव, पिगमेंट के फैलाव को भी बढ़ावा देते हैं, एकत्रीकरण को रोकते हैं।

ज्वाला retardants, brighteners, जीवाणुरोधी एजेंटों, antistatic एजेंटों, एंटीऑक्सीडेंट, आदि की तरह अतिरिक्त additives ग्राहकों द्वारा आवश्यक के रूप में शामिल किया जा सकता है।

रंग मास्टरबैच के आमतौर पर वर्गीकरण विधियों में शामिल हैं:

उदाहरणों में पीई मास्टरबैच, पीपी मास्टरबैच, एबीएस मास्टरबैच, पीवीसी मास्टरबैच, ईवा मास्टरबैच आदि शामिल हैं।

इंजेक्शन मास्टरबैच, ब्लो मोल्डिंग मास्टरबैच, स्पिनिंग मास्टरबैच जैसी श्रेणियां, प्रत्येक अलग-अलग ग्रेड के साथ:

• कॉस्मेटिक पैकेजिंग बक्से, खिलौने और बिजली के उपकरण आवरण जैसे उच्च अंत उत्पादों के लिए उन्नत इंजेक्शन मास्टरबैच।
• सामान्य दैनिक प्लास्टिक उत्पादों और औद्योगिक कंटेनरों के लिए साधारण इंजेक्शन मास्टरबैच।
• अल्ट्रा-पतली उत्पादों को रंगने के लिए उन्नत उड़ा फिल्म मास्टरबैच।
• सामान्य पैकेजिंग और बुने हुए बैग को रंग देने के लिए साधारण उड़ा फिल्म मास्टरबैच।
• ठीक वर्णक कणों के साथ कपड़ा फाइबर रंग के लिए कताई मास्टरबैच।
• कम कड़े रंग गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ उत्पादों के निर्माण के लिए निम्न-श्रेणी के मास्टरबैच।

वर्णक के फैलाव और रंग शक्ति को बढ़ाने के लिए रंग मास्टरबैच के उत्पादन के दौरान वर्णक को परिष्कृत किया जाना चाहिए। विशेष रंग मास्टरबैच का वाहक उत्पादों के प्लास्टिक के समान है और इसमें अच्छा मिलान होता है, इसलिए वर्णक कणों को गर्म करने और पिघलने के बाद प्लास्टिक में अच्छी तरह से फैलाया जा सकता है।

यदि वर्णक का सीधे उपयोग किया जाता है, तो यह भंडारण और उपयोग के दौरान हवा के सीधे संपर्क के कारण पानी, ऑक्सीकरण और अन्य घटनाओं को अवशोषित करेगा। रंग मास्टरबैच बनाने के बाद, राल वाहक वर्णक को हवा और नमी से अलग कर देगा। अलगाव पेंट की गुणवत्ता को लंबे समय तक अपरिवर्तित रख सकता है।

मास्टरबैच कण राल कणों के समान होते हैं, जो माप में अधिक सुविधाजनक और सटीक होते हैं। मिश्रण करते समय वे कंटेनर से चिपकेंगे नहीं, और राल के साथ मिश्रण अधिक सजातीय है, इसलिए यह अतिरिक्त मात्रा की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है, जिससे उत्पाद की रंग स्थिरता सुनिश्चित होती है।

ऑपरेटर के स्वास्थ्य की सुरक्षा करना महत्वपूर्ण है क्योंकि पिगमेंट, आमतौर पर पाउडर के रूप में, इसके अलावा और मिश्रण के दौरान आसानी से हवाई हो सकते हैं। इन कणों का साँस लेना ऑपरेटरों के स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता है। इसके साथ ही, मास्टरबैच का उपयोग टोनर के फैलाव को कम करके पर्यावरण प्रदूषण के मुद्दों को कम करता है, पर्यावरण संरक्षण में योगदान देता है।

रंग मास्टरबैच के साथ, राल को रंगने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए राल में एक छोटा प्रतिशत (1% से 4%) जोड़ा जा सकता है।

चूंकि रंग मास्टरबैच विनिर्माण कारखाने ने विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान लागू राल के प्रदर्शन के लिए यथोचित चयनित पिगमेंट (रंजक), सहायक, प्रसंस्करण उपकरण और प्रसंस्करण तकनीक का चयन किया है, इसलिए यह सुनिश्चित कर सकता है कि मास्टरबैच का एक ही ब्रांड, पहले और बाद में दो बैचों के रंग अपेक्षाकृत स्थिर रहें।

सूखी रंगाई और राल के बैचों को दानेदार बनाने और फिर प्लास्टिक के हिस्सों को बनाने की तुलना में, रंग मास्टरबैच का उपयोग प्लास्टिक उत्पादों के माध्यमिक प्रसंस्करण के कारण राल गुणों की उम्र बढ़ने को कम कर सकता है, जो प्लास्टिक उत्पादों के सेवा जीवन में सुधार के लिए अनुकूल है।

अंत में, रंग मास्टरबैच अपने कई फायदों के कारण विभिन्न उद्योगों में अपरिहार्य हो गए हैं, जो बेहतर प्रदर्शन, दक्षता और पर्यावरणीय जिम्मेदारी में योगदान करते हैं।